Produttori di attrezzature per macchine per lo stampaggio del cioccolato
Come a Produttore di attrezzature per macchine per lo stampaggio del cioccolato e fornitore con sede a Suzhou, in Cina, Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. progetta e costruisce linee complete di stampaggio del cioccolato per prodotti solidi, ripieni e ripieni al centro. Con quasi 30 anni di esperienza nella produzione di attrezzature per il cioccolato, forniamo sistemi completamente automatici che integrano riscaldamento, deposito, vibrazione, raffreddamento, sformatura e trasporto dello stampo in un unico processo continuo.
La nostra gamma di linee di stampaggio copre tre configurazioni principali: la serie Q110–Q113 per la produzione in batch flessibile, la linea di produzione modulare completamente automatica del cioccolato per la produzione a ciclo chiuso su larga scala e la linea di ritorno modulare automatica del cioccolato per un efficiente ritorno dello stampo e un raffreddamento verticale. Ogni sistema è progettato in base alla ricetta, alle dimensioni dello stampo e al layout della struttura.
Linea di formatura automatica Q110–Q113
Per capacità da 100–380 kg/h, questa linea gestisce piastre di stampo da 275×175 mm a 510×200 mm, con velocità del dosatore fino a 12 volte/min. Ideale per produrre barrette, blocchi, palline e cioccolatini ripieni.
Linea modulare completamente automatica
Sistema intelligente a circuito chiuso con 800 stampi steardizzati, raffreddamento verticale o piatto ed espansione modulare. Progettato per le aziende medio-grandi che necessitano di produttività elevata e cambio rapido del prodotto.
Linea di ritorno modulare automatica
Attrezzatura di supporto che integra il trasporto di ritorno dello stampo e il raffreddamento verticale, con capacità di 360 stampi. Compatto e stabile, garantisce un ritmo produttivo continuo alle linee di formatura esistenti.
Adattamento delle applicazioni e integrazione dei processi
Lo stampaggio è la fase finale della produzione del cioccolato, successiva alla raffinazione, al concaggio e al temperaggio. Le nostre linee accettano la massa di cioccolato da apparecchiature a monte come Conca al cioccolato and Mulino a sfere per cioccolato serie QMJ e può essere integrato con serbatoi di contenimento e macchine temperatrici per mantenere una viscosità e una struttura cristallina precise.
A seconda del portafoglio prodotti, configuriamo il dosatore per la tecnologia one-shot, che consente prodotti riempiti come praline con un centro liquido, o per il dosaggio solido. La stazione di riscaldamento dello stampo garantisce una distribuzione uniforme della temperatura, mentre la sezione vibrante rimuove le bolle d'aria per una superficie pulita. I tunnel di raffreddamento vengono selezionati in base all'altezza dell'officina: il raffreddamento verticale massimizza l'utilizzo dello spazio, mentre il raffreddamento a piastra piatta si adatta alle strutture con soffitti bassi.
Specifiche tecniche e criteri di selezione
Quando proponiamo una linea di stampaggio, valutiamo la capacità richiesta, le dimensioni dello stampo e il tipo di prodotto. La tabella seguente riassume i parametri chiave delle nostre serie Q110–Q113 e delle nostre linee modulari.
| Parametro | Serie Q110–Q113 | Linea modulare completamente automatica | Linea di ritorno modulare automatica |
| Capacità (kg/ora) | 100–380 | Non specificato (su larga scala) | Linea di supporto |
| Dimensioni della piastra dello stampo (mm) | Da 275×175 a 510×200 | 800 stampi standardizzati | 360 stampi |
| Tipo di raffreddamento | Raffreddamento integrato | Verticale o piana | Tunnel di raffreddamento verticale |
| Potenza totale (kW) | 9–30 | 100 (60 30 10) | 45 |
| Dimensioni complessive (m) | Da 2,0×0,7×1,6 a 18,6×1,2×2,4 | 29,5×3,3×3 | 20×1.8×3 |
Integrazione di controlli e automazione
Tutte le nostre linee di stampaggio utilizzano sistemi di controllo basati su PLC per un funzionamento affidabile e una facile regolazione dei parametri. La linea modulare è dotata di un controllo intelligente che sincronizza deposito, raffreddamento e sformatura, riducendo al minimo l'intervento manuale. Possiamo interfacciarci con il vostro sistema di gestione della linea esistente tramite protocolli industriali standard e forniamo formazione agli operatori per la gestione delle ricette e la risoluzione dei problemi.
Garanzia di qualità e conformità
La nostra fabbrica detiene la certificazione di qualità ISO9001 e la certificazione CE per il mercato europeo. Ogni macchina viene sottoposta a ispezione in corso e test finali prima della spedizione e forniamo certificati di ispezione. Offriamo anche servizi OEM/ODM, sviluppando apparecchiature in base ai vostri disegni o campioni.
Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione
Per preparare una proposta precisa, abbiamo bisogno dei seguenti input progettuali:
- Prodotti target (barrette, praline ripiene, palline, ecc.) e produzione desiderata in kg/h.
- Dimensioni della piastra dello stampo e forme della cavità, oppure possiamo consigliare stampi standard.
- Altezza del soffitto dell'officina e spazio disponibile sul pavimento per la selezione del tunnel di raffreddamento.
- Caratteristiche della massa del cioccolato (viscosità, contenuto di grassi, inclusioni) e attrezzature a monte.
- Specifiche dell'utilità: fornitura elettrica, disponibilità di aria compressa e acqua di raffreddamento.
- Livello di automazione richiesto, inclusa l'integrazione con i sistemi PLC o SCADA esistenti.
- Preferenze di imballaggio e consegna, inclusi termini FOB/CIF e porto di destinazione.
Domande frequenti
Qual è il tempo di consegna tipico per una linea di stampaggio del cioccolato?
Il tempo di consegna dipende dalla configurazione e dal programma di produzione attuale. Confermiamo una tempistica realistica quando invii la tua richiesta, che in genere va da 30 a 60 giorni dopo il deposito.
La tua linea di stampaggio può gestire sia cioccolatini solidi che ripieni?
Sì, la nostra serie Q110–Q113 utilizza la tecnologia one-shot in grado di depositare cioccolato solido o creare un guscio con un centro liquido in un unico passaggio. Il PLC consente rapidi cambi di ricetta.
Fornite supporto per l'installazione e la messa in servizio?
Disponiamo di ingegneri esperti in grado di supervisionare l'installazione e la messa in servizio in loco. Offriamo anche formazione per i vostri operatori e forniamo manuali dettagliati.
Quali sono i requisiti di utilità per la vostra linea modulare?
La linea modulare completamente automatica richiede 100 kW di potenza totale e aria compressa. Per il consumo specifico di aria e le esigenze di acqua di raffreddamento, forniamo specifiche dettagliate sull'utilità nella nostra proposta.
Potete personalizzare la linea di stampaggio per stampi di dimensioni speciali?
Sì, offriamo la personalizzazione in base ai disegni o ai campioni dello stampo. Il nostro team di ingegneri può regolare le sezioni di deposito, riscaldamento e raffreddamento per accogliere stampi non standard.
