Macchina per versare al cioccolato: analisi della tecnologia di stampaggio del nucleo nella produzione di cioccolato

La macchina per versare al cioccolato si basa sul principio della fluidodinamica. Attraverso una struttura meccanica precisa e un sistema di controllo della temperatura, converte le materie prime al cioccolato fuso in prodotti solidi stampati. Il suo flusso di lavoro può essere suddiviso in tre collegamenti principali:
Il sistema di fusione incorporato dell'attrezzatura utilizza la tecnologia di isolamento della circolazione di acqua calda per riscaldare le materie prime al cioccolato solido a un intervallo di temperatura preciso di 35 ℃ -45 ℃ per garantire che le materie prime siano fluide e abbiano una viscosità stabile. Il modulo di consegna quantitativa adotta un dispositivo di misurazione del pistone. La gamma di misurazione di riempimento di ciascun pistone può coprire 3-13 grammi per soddisfare le esigenze di produzione dei prodotti di diverse specifiche.

Il cioccolato fuso viene iniettato in uno stampo personalizzato attraverso la testa di versamento. Le specifiche dello stampo sono generalmente di dimensioni standard di 275 mm × 175 mm × 20 mm. Il meccanismo di livellamento delle vibrazioni utilizza micro-vibrazione ad alta frequenza per diffondere uniformemente la superficie del liquido al cioccolato ed eliminare le bolle per garantire la levigatezza della superficie del prodotto.

Il cioccolato modellato deve essere rapidamente raffreddato in un ambiente a bassa temperatura di 5 ℃ -8 ℃. Questo processo è ottenuto da un sistema di aria fredda circolante o da un canale freddo a tunnel. Il processo di Demoulding utilizza un meccanismo di espannatura guidato dal cilindro per sbucciare completamente il cioccolato solido dallo stampo e inviarlo al successivo processo di imballaggio tramite un nastro trasportatore.

Come attrezzatura automatizzata che integri macchinari, elettricità e controllo, i parametri tecnici della macchina per il versamento del cioccolato riflettono direttamente la sua capacità di produzione e l'accuratezza del processo:
Efficienza di produzione: la capacità di produzione di un singolo turno (8 ore) può raggiungere 1-3 tonnellate, soddisfacendo le esigenze di produzione su larga scala delle piccole e medie imprese.
Accuratezza del controllo della temperatura: il sistema di circolazione dell'acqua calda può ottenere un controllo costante di temperatura di ± 0,5 ℃ per evitare la degradazione della qualità delle materie prime al cioccolato a causa delle fluttuazioni della temperatura.
Accuratezza quantitativa: l'intervallo di errore del dispositivo di misurazione del pistone è controllato entro ± 1% per garantire che il contenuto netto del prodotto soddisfi gli standard normativi.
Prestazioni del consumo di energia: la potenza dell'intera macchina è generalmente compresa tra 17.4KW-28.23KW. Alcune attrezzature per risparmiare energia possono ridurre il consumo di energia di oltre il 20% ottimizzando il sistema di refrigerazione e la tecnologia di recupero del calore.
Standard sanitari: il design di produzione completamente chiuso soddisfa i requisiti di igiene alimentare e i componenti chiave sono realizzati in acciaio inossidabile 304 per una facile pulizia e disinfezione.

Con la diversificazione della domanda di mercato, le macchine per depositazione al cioccolato hanno derivato una serie di scoperte tecnologiche basate su funzioni tradizionali:
Per prodotti complessi come cioccolato sandwich e cioccolato a due colori, l'attrezzatura integra un meccanismo di lancio del modello e un sistema operativo a due vie per ottenere versamento sincrono e modanatura composita di liquido al cioccolato a più strato. Ad esempio, nella produzione di cioccolato sandwich, il sistema inietta innanzitutto lo strato inferiore di cioccolato, capovolge il modello dopo il livellamento delle vibrazioni, quindi inietta lo strato sandwich e lo strato superficiale di cioccolato e infine preme insieme i due modelli attraverso il meccanismo di serraggio della muffa.

Le moderne macchine per depositazione possono essere perfettamente collegate a cottura, demolding, imballaggi e altri processi per formare una linea di produzione automatizzata a processo pieno. Ad esempio, nella linea di produzione di fagioli al cioccolato, il prodotto versato viene raffreddato e demolito, quindi entra direttamente nella macchina di screening delle vibrazioni e nella macchina di imballaggio, realizzando "intervento manuale zero" dalle materie prime ai prodotti finiti.

Attraverso il design modulare, l'attrezzatura può sostituire rapidamente gli stampi e il versamento di teste di diverse specifiche, supportando la produzione flessibile di varie forme di prodotti come blocchi di cioccolato, barrette di cioccolato, caramelle al cioccolato, ecc. Alcuni modelli supportano anche la pulizia in posizione (CIP) per ridurre il tempo di sostituzione dello stampo.

Le macchine per il deposito di cioccolato svolgono più ruoli nel settore alimentare:
Nelle fabbriche di produzione di cioccolato, le macchine per depositare possono sostituire i tradizionali processi di deposito manuale, aumentare la capacità di produzione a turno singolo in tonnellate e ridurre le tariffe difettose attraverso operazioni standardizzate. Ad esempio, quando si produce cioccolato con otturazioni, l'attrezzatura può garantire che l'errore di uniformità dello spessore dello strato di riempimento sia inferiore a 0,2 mm.

In linee di produzione di cioccolato di fascia alta, macchine per depositazione al cioccolato può ottenere un pre-versamento di stampi a forma speciale attraverso la programmazione parametrica per soddisfare le esigenze personalizzate di scene come regali per le vacanze e personalizzazione del matrimonio. Ad esempio, regolando la traiettoria del movimento della testa di depositazione, si possono produrre cioccolatini a forma di speciale come a forma di cuore e a forma di stella.

Nella fase di sviluppo del prodotto, la capacità di produzione di piccoli batch della macchina per depositazione (volume a vento singolo può essere inferiore a 100 grammi) supporta il personale di ricerca e sviluppo per verificare rapidamente nuove formule e processi e abbreviare il ciclo di ricerca e sviluppo. Ad esempio, quando si testano la ricetta del cioccolato da dado, l'uniformità della distribuzione dei dadi può essere ottimizzata regolando la temperatura di versamento e la frequenza di vibrazione.