La tecnologia principale dei macchinari di lucidatura delle caramelle al cioccolato si basa sulla sinergia dell'attrito meccanico e della conduzione del calore. L'attrezzatura utilizza una botte di lucidatura rotante o una pentola di rivestimento di zucchero per far rotolare le caramelle al cioccolato su e giù sotto l'azione della forza centrifuga, formando attrito con la parete della canna e lo sciroppo per ottenere una distribuzione uniforme dello strato di zucchero superficiale. Allo stesso tempo, il sistema di circolazione dell'aria calda trasferisce l'energia termica alla superficie delle caramelle attraverso il tubo di riscaldamento, promuovendo la cristallizzazione dello zucchero e formando un rivestimento di solidificazione liscio e denso. Questo processo non solo offre alle caramelle al cioccolato una lucentezza attraente, ma isola efficacemente l'aria, l'umidità e l'odore, estendendo la durata di conservazione del prodotto.
In termini di struttura meccanica, la canna di lucidatura è generalmente realizzata in acciaio inossidabile 304 per garantire la sicurezza degli alimenti e la resistenza alla corrosione. Il design del muro interno deve tener conto sia la morbidezza che l'attrito per evitare l'adesione o la rottura delle caramelle. Ad esempio, alcune apparecchiature installano un raschietto sull'anello fisso per rimuovere i residui della parete interna in tempo reale e mantenere la pulizia dell'ambiente di lucidatura. Inoltre, il design corrispondente della ruota conica e la canna di lucidatura garantisce la stabilità della rotazione e impedisce lo scivolamento aumentando l'attrito.
Lo sviluppo della tecnologia di lucidatura delle caramelle al cioccolato ha sperimentato un'evoluzione dal funzionamento manuale alla meccanizzazione, all'automazione e quindi all'intelligenza. All'inizio, il processo di lucidatura si basava sulla spruzzatura manuale dello sciroppo e sulla miscelazione di liquami in lotti, che era inefficiente e instabile in termini di qualità. Con l'avanzamento della tecnologia meccanica, la pentola di rivestimento di zucchero in continua rotazione ha gradualmente sostituito il funzionamento manuale e l'ingranaggio del verme a motore ha raggiunto una rotazione a bassa velocità del corpo della pentola, in modo che il materiale fosse lucidato sotto l'azione della forza centrifuga.
Negli ultimi anni, l'emergere di apparecchiature di lucidatura completamente automatica segna una nuova svolta nella tecnologia del settore. Questo tipo di attrezzatura integra funzioni come caricamento automatico, rivestimento, scarico, spruzzatura, polvere, rimozione della polvere, pulizia e asciugatura, realizzando la produzione automatizzata a processo completo. L'introduzione dei sistemi di controllo PLC e della tecnologia operativa remota ha ulteriormente migliorato il livello di intelligenza dell'attrezzatura. Ad esempio, attraverso programmi preimpostati, l'apparecchiatura può regolare automaticamente i parametri come il tempo di lucidatura, la temperatura e la velocità per garantire la stabilità della qualità del prodotto.
In termini di dettagli tecnici, l'attrezzatura di lucidatura completamente automatica utilizza un servomotore per guidare la canna di lucidatura e la canna interna per ruotare a una velocità differenziale e collabora con la piastra di distribuzione del materiale per ottenere il peso e la lucidatura delle caramelle. Questo design non solo migliora l'efficienza di lucidatura, ma può anche essere regolato in modo flessibile in base alla forma e alle dimensioni delle caramelle per soddisfare le esigenze di produzione diversificate.
Il campo dell'applicazione di Macchinari e attrezzature per lucidatura delle caramelle al cioccolato Si è ampliato dalla produzione di caramelle singole a diverse industrie come prodotti farmaceutici, cibo e sostanze chimiche. Nel campo farmaceutico, l'attrezzatura viene utilizzata per il rivestimento di zucchero delle pillole. Regolando i parametri di lucidatura, è possibile ottenere strati di rivestimento di zucchero di diversi spessori e lucidezza per soddisfare bisogni speciali come il rilascio prolungato e il rilascio controllato di farmaci.
Nel campo alimentare, le attrezzature per lucidare non sono solo adatte alle caramelle al cioccolato, ma anche per la rotolamento, la miscelazione e la lucidatura di materiali sferici o granulari come arachidi, palline di riso glutinose e palline in polvere di perle. Ad esempio, regolando l'angolo di inclinazione e la velocità di rotazione della canna di lucidatura, è possibile ottenere una lucidatura uniforme di caramelle di diverse forme. Inoltre, anche l'applicazione di questa attrezzatura nell'industria chimica sta diventando sempre più estesa, come la produzione di sfere di idrossido di alluminio, sfere di ossido di alluminio, setacci molecolari a sfere ceramici, ecc., E la qualità della superficie e la resistenza meccanica dei prodotti sono migliorate attraverso la lucidatura.
In applicazioni specifiche, il miglioramento delle prestazioni delle apparecchiature di lucidatura si riflette in molti aspetti. Ad esempio, ottimizzando il sistema di circolazione dell'aria calda, il tempo di evaporazione dell'acqua sulla superficie delle caramelle può essere significativamente ridotto, migliorando così l'efficienza della produzione. Adottando materiali resistenti all'usura e tecnologia di elaborazione di precisione, la durata dell'attrezzatura può essere estesa e i costi di manutenzione possono essere ridotti. Integrando le funzioni di rimozione e pulizia della polvere, l'inquinamento della polvere nel processo di produzione può essere ridotto e la sicurezza alimentare può essere garantita.